冷热一体油温机

   冷热一体油温机属于控温恒温设备，在机壳内安装冷油箱和热油箱，在热油箱内安装热进油管和热回油管，在热进油管上装有油泵、加热器和常闭电磁阀，通过总进油管与模具连接，在冷油箱内安装冷进油管和冷回油管，在冷进油管上安装油泵和冷却器，并通过常闭电磁阀与总进油管连接，模具与总回油管２连接，总回油管通过常闭电磁阀分别与热回油管和冷回油管连接，在机壳上装有电脑板，它不仅具备加热功能，而且还能降温，能缩短注塑周期，提高生产效率，可与注逆模具配套使用。通过在系统的加热部分热源环节采用可调节注水容量的高温储水罐，增设高温增压泵、过热器、循环增热旁路，储能补热，

    冷热一体油温机的设计和计算在电加热系统中占有很重要的地位，本章简单介绍一下典型应用中的一些计算和设计，如需要进一步研究，请参考有关这方面的手册。电加热的设计和计算，通常按以下三部分进行：

    1、从初始状态按要求在规定的时间内加热至设定温度所需要的功率。

    2、维持介质温度不便的前提下，实际工作中所需要的功率。

    3、冷热一体油温机型号和数量的选择，总功率取以上两种功率的值，并考虑1.2系数。

   公式：1、初始维持加热所需要的功率Kw=(C1M1△T+C2M2△T)/863/H+P/2

            P温度下容器的散热量单位：千瓦

            H为初始温度加热至终所需要的时间单位：小时

            M1、M2分别为容器和介质的质量，单位：千克

            C1、C2分别为容器和介质的比热,单位:千卡/(千克℃)

            △T为温度和初始温度之差，单位：℃。

         2、维持介质温度所需要的功率：Kw=C2M3△T/863+P

            M3为每小时增加的介质单位：千克/小时。

    二、为了方便人们的设计，本章提供了一些速算公式

       1、静止水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CM△T/863/H

          C：比热千卡/（千克.℃）

          M：质量千克△T

          H：时间：小时。

       2、流动的水、油加热所需功率（不考虑容器热耗）Kw=CF△T/14

          C：比热千卡/（千克.℃）

          M：流量千克/分△    

          T：温差℃。

     冷热一体油温机在余热回收环节采用减压阀减压直接回收１７５℃，０．９ＭＰａ的高温余热，在水冷部分冷源环节采用冷却水塔所制１６℃冷水，用高压水泵高速注经模具冷却，在控制部分冷热一体油温机中设置相应控制执行单元的综合技术方案，克服了现有技术存在的能耗大、冷热一体油温机热能利用率低的问题与不足，水热高光无痕注塑模具温度控制系统，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率目的。